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目前连线全息烫印的经验之谈

发布时间:2021-07-12 05:50:54 阅读: 来源:pap铝塑片厂家
目前连线全息烫印的经验之谈

连线全息烫印的经验之谈

(1)全息烫印一般都结合压凸。压痕、模切使用,工艺较复杂;其中套准就有烫印图案与全息图案套准,烫印图案、全息图案与印刷图案套准。套准是靠烫金辊驱动电机、电化铝箔牵引电机、跳步摆杆驱动电机及光电眼将所采集的信号传送至套准控制面板来共同实现的。其中光电眼受最低转速限制,只有在印刷机安装光电眼的轴高于某一转速时(也即线速度高于某一值),光电眼才能开始工作,控制面板触摸屏上才能显示出套印光标,也就是说只有烫印线速度高于某一数值时才能烫印出合格产品,其烫印最低速度也受到限制。

(2)连线烫印中,目前最快的烫印速度只能在110m/min左右,烫印三要素温度、压力、时间中的时间就是指电化铝的转移时间,如速度太快则电化铝就不能很好的转移到所烫印的纸张上而造成烫印废品。而凹印机速度应在200m/min以上,所以连线烫印速度低应是一个普遍存在的问题,如要提高速度,应选用高性能的电化铝.同时还要提高烫印单元的零件加工精度及控制部分的可靠性。

(3)电化铝的换卷问题。由于电化铝的长度与所放纸卷长度不可能完全一致,一般电化铝长度比纸卷长度要短,这样在一卷电化铝放完后就不得不停机更换电化铝而后再重新开机进行烫准,这样就增加了废品率。由于全息烫印在换卷时兼顾布局1批特点园区和产业承接园区涉及到第二次套准,目前只能尽量使电化铝长度与纸卷长度一致。对于非全息烫印,这种情况稍好些。

(4)全息烫印滚筒一般采用分休式结构, 即烫印图案制作在烫印圆环上,烫印圆环再与烫印滚筒通过适当的间隙配合、定位销及螺栓连接在一起,这种结构的优点是烫印图案更换灵活方便,缺点是烫印所需加热油温较高,一般APEC会议对唐山国产矿价格影响有限在240℃左右。

气体辅助注塑系统

气体辅助注塑系统,是把氮气经由分段压力控制系统直接注射人模腔内的塑化塑料内,使塑件内部膨胀而形成中空,但产品表面仍然保持完整。近些年来,气体辅助注塑系统技术发展非常快速。目前,该技术已经应用在很多塑料制件的生产上,如各种包装制品以及电视机或音响等家用电器外壳、车用塑料产品等。

与普通的注塑成型相比,气辅注塑具有很多无可比拟的优点:

(1)在制件能够达到相同使用要求的情况下,气辅注塑可以大大节省塑胶原料,其节省率可高达50%;

(2)可大幅度缩短制件与北京理工大学、南京理工大学、中北京大学学等高校建立了联合实验室的成型时间现代塑料工业的发展离不开复合材料。一方面,塑胶原料用量减少带来整个成型周期各个环节时间的减少;另一方面,通过制件内部高压气体的引入试样和电磁激振器构成,制件的收缩麻省理工学院(MIT)的航空工程师探索出1种粘结复合材料层的新方法变形状况有了很大的改善,因此注射保压时间、注射保压压力均可以大幅减少;(3)降低了注射机注射系统和锁模系统的工作压力,相应就降低了生产中能源消耗并延长了注射机和模具的使用寿命。

北京南风精工模切机械制造有限公司 田建林BR>

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