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深筒件的冲压工艺及模具设计(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文15200字,进度检查表,CAD图纸7张)

摘要

冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而取得所需要零件的1种压力加工方法。

冷冲压模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量1个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日趋遭到人们的关注。

本设计的课题是深筒件的冲压工艺及模具设计，零件采取08钢，主要用先拉深成底部带有预冲孔的阶梯形圆筒件，然后再翻遍。用到的工序有落料拉伸工序、第2次拉伸工序、第3次拉伸工序及整形、冲翻边底孔ф11工序、翻边工序、冲3个小孔工序、切边工序这些工序流程。本次设计设计了2副模具，1副落料拉伸模：模架采取后侧导柱导向模架；1副为冲3个小孔的冲孔模。零件采取单排方式，板材尺寸为1.5×900×1800mm。

关键词:冷冲压；深筒件；模具设计

Abstract

Coldstampingisusingpressesinstalledinthediepressureonthematerial,makeitsproduceaseparationorplasticdeformation,obtainedfromtherequiredpartsofapressureprocessingmethod.

Coldstampingdieindustryisthefoundationofthenationaleconomyindustry,isinternationallyrecognizedasoneofthekeyindustries.Moldproductiontechnologylevelofhighandlowisameasureofanationalproductmanufacturelevelofimportantsymbol色素脱失如何护理,itlargelydeterminesthequalityofproducts,andnewproductdevelopmentcapability.RevitalizationanddevelopmentofmouldindustryinChina,areincreasinglybeingpeople'sattention白斑病激光可以治愈吗.

ThisdesigntopicisColdstampingtechnologyanddiedesignoftubeparts,partsusing08steel,mainlyusedtopullwithprepunchingdeepintothebottomofthestepcylinder癫痫发作的高发人群有哪些,andthenwentthrough.Useprocesswithblankingstretchingprocess,thesecondstretchingprocess,thethirdstretchingprocessandplasticandflangingbottomholeф11workprocedureandthreeholes,flangingprocess,trimmingprocesstheseprocesses.Thetwovicemoulddesigndesign,ablankingtensilemold:moldframewithsideguidecolumnguidedieset;Apairofbluntthreeholesofpunchingdie.partsadoptsinglemethod,boardsizeis1.5*900*1800mm,

Keywords:coldstamping；tubepieces；themolddesign

研究内容

1.了解冷冲模具设计的方法和技能。

2.了解深筒件的冲压工艺和主要部件的参数计算。

3.了解深筒件冲压模具标准件的选用。

4.了解深筒件冲压模具零、部件的设计。

5.了解深筒件冲压模具设计

拟采取的研究方法、技术线路、实验方案及可行性分析

（1）实验方案

使用CAD画出模具的3视图，标注好详细尺寸，然落后行数据分析，计算。

（2）研究方法

①在CAD图纸条件下，分析模具的具体构造从而进行模具设计。

②在CAD的分析下，对零件的数据进行分析设计模具。

预期成果：

到达预期的实验结论：使用CAD，画出零件的3维图，更清楚的能表现出零件的各项尺寸、图样，更有益于对冲压工艺的了解和设计出模具，又能保证较高的图象质量。目录

摘要IV

ABSTRACTV

目录VI

1绪论1

1.1本课题的研究内容和意义1

1.2国内外的发展概况1

1.3本课题应到达的要求2

2深筒件的分析3

2.1深筒件的设计要求3

2.2深筒件的尺寸分析3

2.3深筒件材料的选用3

2.4深筒件圆孔加工计算4

2.5深筒件加工工艺的分析4

3工艺方案的选择5

3.1毛坯直径计算5

3.1.1翻边变形程度的计算5

3.1.2深筒件翻边前半成品的尺寸计算5

3.1.3深筒件毛坯直径的计算6

3.2拉伸次数计算6

3.3工序的组合温柔序的选定7

3.3.1深筒件基本工序7

3.3.2冲压方案选择7

3.3.3方案比较11

4深筒件数据计算12

4.1零件排样方式选择12

4.2板料尺寸的选择12

4.2.1板料的利用率计算12

4.3材料消耗数据计算12

4.4各次拉伸是工件尺寸计算13

4.4.1首次拉伸半成品尺寸13

4.4.22次拉深半成品尺寸14

4.4.3第3次拉深半成品尺寸14

4.5工序的压力计算和压力机的选取15

4.5.1落料拉深工序15

4.5.2第2次拉深工序15

4.5.3第3次拉深工序16

4.5.4冲孔翻边工序17

4.5.5翻边工序19

4.5.6冲3个小孔工序19

4.5.7切边工序20

5深筒件的模具设计21

5.1落料拉深复合模21

5.1.1模具结构情势21

5.1.2卸料弹簧选取22

5.1.3拉伸落料复合模模具相干尺寸设计23

5.2冲3个小孔模具设计24

6结论与展望26

6.1结论26

6.2不足的地方及未来展望26

致谢27

参考文献28